生产软化水的工艺解决方案
软化水设备原理流程图
软化水解决方案
全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+......等)进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.03mmol/L)，实现了硬水的软化。
B.反洗
树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个:
一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果
C.再生吸盐
再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力
D.置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液。
E正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
F再生剂箱注水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，保持盐箱中盐量充足。
软化水设备原理
当含有硬度离子的原水通过交换罐体内钠型树脂时，水中Ca2+、Mg2+被树脂中的Na+交换吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸盐或非碳酸盐硬度，即谓软化水。当树脂吸附一定量的Ca2+Mg2之后，就进行再生，再生就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层。盐水中的Na+把树脂.上的硬度离子再置换到水中，随再生液排出罐外，恢复树脂交换能力继续软化制水。
